Cuerpo
Yunque
Husillo
Tambor
Trinquete
Escala principal
Freno
Conoce cada componente de este instrumento de medición de precisión
El micrómetro es un instrumento complejo compuesto por múltiples partes que trabajan en conjunto para lograr mediciones de alta precisión. Cada componente tiene una función específica y su correcto estado es esencial para garantizar la exactitud de las mediciones. Comprender estas partes y sus características te permitirá usar el micrómetro correctamente, identificar posibles problemas y realizar un mantenimiento adecuado.
Estructura en forma de C que proporciona rigidez al instrumento. Generalmente hecho de acero inoxidable o fundición estabilizada para minimizar la deformación por temperatura.
Función: Sostiene todos los demás componentes y mantiene la alineación entre el husillo y el yunque.
Superficie fija de medición montada en el extremo del cuerpo. Fabricado en acero endurecido con superficie rectificada y lapeada para garantizar planitud.
Función: Sirve como punto de referencia fijo contra el cual se mide la pieza.
Tornillo de precisión con paso típico de 0.5 mm por vuelta. Fabricado en acero de alta calidad, endurecido y rectificado.
Función: Convierte el movimiento rotatorio del tambor en movimiento lineal preciso para realizar la medición.
Componente cilíndrico móvil conectado al husillo, con 50 divisiones equidistantes en su perímetro.
Función: Permite el giro preciso del husillo y muestra las fracciones de milímetro (0.01 mm por división).
Mecanismo de fricción ubicado en el extremo del tambor, con un embrague que desliza al alcanzar la presión adecuada.
Función: Asegura una fuerza de medición constante, evitando errores por apriete excesivo.
Regla graduada fija en el cilindro del cuerpo, con divisiones cada 1 mm y medias divisiones (0.5 mm).
Función: Indica los milímetros completos y medias milímetros de la medición.
Palanca o tornillo que inmoviliza la posición del husillo.
Función: Permite fijar la medición para leerla con comodidad o realizar comparaciones.
Estructura que conecta el cuerpo con el cilindro donde se aloja el husillo.
Función: Proporciona estabilidad y protección al mecanismo interno.
La calidad de un micrómetro depende en gran medida de los materiales utilizados y los procesos de fabricación. Los micrómetros de alta precisión emplean:
| Componente | Material típico | Proceso clave |
|---|---|---|
| Cuerpo | Acero inoxidable, fundición estabilizada | Tratamiento térmico para eliminar tensiones internas |
| Yunque y husillo | Acero para herramientas (ej. AISI D2) | Endurecido a 60-62 HRC, rectificado y lapeado |
| Superficies de medición | Carburo de tungsteno (en modelos premium) | Pulido a espejo con planitud ≤ 0.1 μm |
| Tambor y escala | Acero inoxidable, latón | Grabado láser o fotograbado de alta precisión |
Los materiales se seleccionan por su estabilidad dimensional, resistencia al desgaste y baja sensibilidad a cambios térmicos. El carburo de tungsteno en las caras de medición, por ejemplo, ofrece mayor durabilidad cuando se miden materiales duros.
Muestra la medición numérica con resolución típica de 0.001 mm.
Ventaja: Elimina errores de lectura y permite funciones adicionales.
Sistema óptico o capacitivo que detecta el movimiento del husillo.
Ventaja: Convierte el desplazamiento mecánico en señal digital.
Procesa la señal del encoder y controla la pantalla.
Ventaja: Permite funciones como conversión de unidades, cero absoluto y salida de datos.
Interfaz para operar las funciones electrónicas.
Funciones típicas: ON/OFF, cero, mm/pulg, hold, etc.
Usar un paño suave ligeramente humedecido con alcohol isopropílico para limpiar las superficies de medición y el cuerpo. Evitar lubricantes pesados que puedan atraer polvo.
Guardar en su estuche original, preferiblemente con las caras de medición ligeramente separadas (0.5-1 mm) para evitar tensión en el tornillo.
Evitar el contacto de las caras de medición con objetos duros. No usar para medir piezas en movimiento o superficies rugosas.
Comprobar regularmente el ajuste a cero y la planitud/paralelismo de las caras de medición usando bloques patrón o placas de verificación.